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隆达铝业实现了铝液直供模式

发布时间:2019-03-06 20:05:50

日前,从烟台资源再生加工示范区获悉,园区企业隆达铝业(烟台)有限公司实现铝液直供客户,成为烟台同行业领域具备该生产工艺的企业。目前,该公司可年产铝液3.5万吨,产品辐射烟台东岳基地及山东、华东地区汽车配套企业的铝材需求。

隆达铝业是资源再生示范区2010年引进的企业,主要通过废铝循环再生工艺生产铝锭,供汽车主机厂及零部件生产厂商熔炼、铸件。今年,通过改进工艺、增加设备,隆达公司将部分产品由铝锭调整为铝液,并实现了“铝液直供”模式,创造了巨大的经济、社会效益。

据了解,再生铝企业的传统生产流程,是企业先将废铝熔炼,铝液模铸成铝锭,销售给下游铝深加工企业后,再将铝锭二次熔化形成铝液,终制成各类市场终端产品。而模铸工序和熔化工序都将产生较大损耗,二次熔化也将产生巨大能耗。

借助下游企业分布在开发区、莱州、青岛等较近范围内的优势,隆达铝业将更为集约的铝液直供变成了现实。今年4月份,隆达企业车间里生产出的铝液,通过专业车辆直接运输至客户生产车间进行灌装铸造,省略了“热铝冷凝成铝锭———送至加工企业———重新热熔”这程,实现了生产过程的无缝对接,从而节约了上述刚性费用。

据公司技术人员介绍,铝液直供客户,的优势体现在成本节约上。按照测算,以天然气为例,熔炼一吨铝锭要消耗100立方米天然气,按照一方3.8元计算,可直接节约客户“二次熔炼”过程的能源消耗380多元/吨。二次熔炼过程中会出现“烧损”情况,使用铝液直接铸轧生产烧损仅为0.9%,远低于2%的铝锭重熔烧损率。此外,还节约了熔炼设备固定资产投资和折旧,减少了资金占压。同时,二次熔炼过程会产生大量二氧化碳等废气排放,铝液直供可有效避免这一情况,对节能减排做出较大贡献。

更值得一提的是,作为一家再生铝企业,隆达铝业与客户企业承诺,

隆达铝业实现了铝液直供模式

只要客户使用了隆达的产品,产生的废件、废体和废屑,隆达将统一进行回收,加工后按比例返还。这一举措既有效解决了用铝企业的废品处理问题,又为它们提供了生产原材料,实现了利用废部件换来合格铝液这种合作模式,双方实现共赢。 (:中冶有色技术)

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